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工业机器人对制造业的影响由 “机器换人”变为“智能制造”——发那科机器人
在“机器换人”过程中，工业机器人对企业的积极作用显著..纵观发达国家的工业化进程，自动化设备作为提高生产效率的关键手段，其与工业制造技术的结合对传统设备制造生产方式的革命性转变起着至关重要的作用。与人工相比，自动化制造设备具有工作效率高，制造精度高的特点..随着企业人工成本的不断上升，智能制造设备帮助企业优化生产，提高产品质量，同时帮助企业降低运营成本，增加利润.
我们认为，工业机器人的未来将不再是孤立存在的，趋势的方向是智能制造装备自动化，标准化，一体化和信息技术的发展，依靠工业机器人等设备，形成一个完整的核心智能工厂将包括：智能存储系统，智能交通系统，智能机械设备，智能感知网络和信息集成平台。有三个方面的重大变化：
1)智能制造领域的技术不断升级迭代，新的技术方向是通过传感、机器视觉等系统应用智能制造，形成对未来的大数据采集、响应和预测，在产品开发与制造、产品设计与制造、产品质量与管理体系中形成有效的闭环。
2）中国互联网走在世界前列，大量消费需求已经或即将被互联网化的企业将被推向加速制造端的互联网化和智能化转型，互联网转型也是智能系统近年来制造业技术改进的重要方向。
在“机器为人”的基础上，技术的飞速发展对各行各业的“智能制造”提出了新的要求。 智能工厂可以解决工厂、车间、生产线和产品从设计到制造的转换过程，有效地降低设计与制造之间的不确定性，提高产品的合格率和可靠性，缩短生产周期，实现效益*大化。 在一个智能化的工厂里，机器社区将自我组织起来，供应链将自动协调，原始产品将向机器发送完成其加工所需的数据，然后将其转化为商品，产品开发和制造，产品设计和制造，产品质量和管理系统形成一个有效的闭环，每个机器群直接在统一的信息下，信息系统调度，生产效率将进一步提高。 在未来的竞争中，业内**的自动化设备供应商将拓展到数字化、信息化领域，为客户提供全面的智能化厂房规划方案。
制造业企业智能制造升级的典型案例：富士康深圳“熄灯工厂”..根据工业福联2018年年报，在富士康熄灯厂，需要一座连接设备与设备，设备与人，人与人之间的桥梁，富士康工业云平台（fiicloud）承担了沟通的桥梁..它将海量设备连接到边缘计算和云，并应用于表面贴装、数控加工、机器人、装配测试、环境数据采集等场景，目标是覆盖整个行业数据采集。同时，利用机器人传感器的模式，开发机器人AI的自我感知，自我诊断，自我修复，自我优化和自适应功能，提高产品产量，减少成本浪费..富士康收集核心数据，并延伸到云网层、平台层、应用层、数据安全等。以深圳“熄灯厂”为例，通过改造，生产线由原来的318名员工减少到38名员工，生产效率提高30%，库存周期降低15%。
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