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发那科机器人新闻
盘点!发那科机器人机床技术发展的三大优势!!!
发布时间:2021-05-07        浏览次数:629        返回列表




盘点!发那科机器人机床技术发展的三大优势!!!






 势一:自动化


 智能制造设备和自动化,无人技术,以实现高效的生产的智能制造的。为此,FANUC机器人将带来两组加工中心和综合加工解决方案,使零件的效率和自动化处理的。

 油壳机的自动加工
 A-d21libadv小型加工中心实现油底壳铣削
 M-710ic / 50三维广域智能排土传感器机器人
 小加工中心主轴具有加速度高、加速时间短的特点,从0到10000r pm只需0.16s,就能有效地提高换刀时间。对于需要频繁更换刀具的汽车零部件加工行业,可以大大提高加工效率


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 医疗骨板的自动处理
 ●一个-d14lib小加工中心显示处理医疗骨板
 M-101a/12机器人自动装卸工件,抛光抛光
 ●5连杆轴4还可以处理复杂曲面的加工,通过旋转转台在不同平面上完成加工内容,可以有效地提高加工效率
 在保证工件加工精度的前提下,采用快速更换夹具实现加工工件的快速更换

 优势二:智能化
 智能机可以管理整个生产过程,监控,诊断和纠正各种生产解决方案,生产过程中的偏差提供出色的*。多种智能功能ROBODRILL小型加工中心,帮助客户实现高速,高精度,高质量的治疗。

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 高品质模具加工
 α-d21mib小型加工中心优质加工模具试件
 ●采用伺服hrv3控制、智能反向间隙补偿控制和0.1μM*小型机组,提高加工表面质量
 多面体图案基本上通过平滑公差校正函数消失,以消除往返路径差异引起的陷阱。
 ●一个合理的处理模式设置来优化的加速和减速控制,和适配器,以改善整个处理区域的处理效率的质量
   高扭矩极限加工
 A-d21mibadv小型加工中心采用大扭矩主轴对钢件进行大切削极限加工,无阶梯式高速深孔加工
 采用85n 大扭矩主轴,实现了40mmu 钻头盲孔强度加工,进给速度为163mm / min。
 ●采用7兆帕中央水景达到30倍直径以上深孔处理极限
 ●大通过高转矩实现主轴和切削刚性机械结构

优势三:物联网
 对于数控机床来说,为了进一步提高效率、降低成本,需要物联网技术的支持。在展会上,FANUC将专注于数字智能工厂解决方案,实现生产过程的自动化、透明化和智能化。
 制造执行系统MES
 数字智能植物解决方案

 智能制造解决方案从材料拉动生产到产品交付
 ●工厂车间操作和维护中心的整合
 ●生产过程的自动化、透明化和智能化
 基于 rockwellautomationfactoryqualing 生产中心平台的定制开发平台
 小型加工中心生产管理系统
 通过数据收集和组织管理数据库底层,该设备实现了工厂,整体多级数据采集和监控多工厂管理
 通过使用BS架构,客户端可以在windows、Linux、andrid等设备上浏览工厂的生产状态,检测工厂的运行状态,采集报警、程序运行历史、运行结果等信息。
 ●与 fanuc 机器人无缝连接





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